真空除氧器低位水喷射式的原理和流程说明？ 

    真空除氧器低位水喷射式的原理和流程说明？在比较低缸真空除氧与大气热力除氧的基础上，工业锅炉采用低但真空除氧器是可行的，并且节能结果十分显著。真空除氧器原理流程节能在工业锅炉给水中，氧对锅炉的腐蚀危害很大，为此国家标准GB1576-85“低压锅炉水质标准”中规定2t/h以上锅炉必须除氧。因此选用一套技术先进、效果可靠、操作简便。
    目前工业锅炉除氧
技术主要有真空除氧器和热力除氧器等方式，其中真空除氧又可以细分为
水喷射真空除氧器系统和蒸汽喷射真空除氧器系统。这两种真空除氧方式
都是有效的，但是水喷射真空除氧器系统更具有节能优点。相比之下，
水喷射真空除氧器技术是一项比较理想化的除氧方法，效率高，深受大
家的喜欢。因此就主要针对水喷射真空除氧器系统以及节能进行
了深入的分析。

一、水喷射真空除氧器系统的工作原理
    水喷射真空除氧器技术的工作
原理主要是根据亨利定律和道尔顿定律，定律的内容主要是在一个密
闭的容器内，不凝性气体在水中的溶解量会与该气体在水面上的分压
力形成正比关系。当水沸腾时，在水面上水蒸汽就会增加，而且会
形成逐渐增加的分压力，相反，在水中也会溶解一部分气体，水的沸
腾导致这部分气体的溶解量会逐渐减少，随之该气体的分压力就会逐
渐降低。直到水面上充满了水蒸气，此时水的溶解气体的能力就会降
低，
水中所溶解的气体就会逐步析出，并释放到上方的空间内。我
们利用水的饱和温度特性曲线就可以得知，在低压的情况下，
水就
可以沸腾了，水喷射真空除氧也就是利用水的这一特性达到了除氧的
目的。
    低位真空除氧器技术有效采用了新型喷雾技术、卧罐水平喷射
技术、放气蚀技术等，在保证锅炉内真空的环境下，同时降低设备的
高度，采用的两级除氧工艺更是提高了除氧的效率。

二、水喷射真空除氧器系统的组成
    该除氧器系统共分为两个组成部分，
每一组的装置基本上是一样的，都是由一、二级除氧喷头、不锈钢过
滤器、一、二级负压离心泵以及一些相关联的控制阀件和工艺管线等
组成，这两个组是共同用一个真空除氧罐和*门用于收取真空的系统,
然后再通过一套自动控制流程的装置进行控制，完成工作任务。
三、水喷射真空除氧器系统的工艺流程
    此项技术的工艺流程一般为:
*先压力为0.4Mpa的软化水流过精密的不锈钢过滤器，有效回收
水中含有的碎树脂，同时保证除氧的喷头不被堵塞;*二步就是过
滤后的水会经过一级除氧喷头，进入到除氧罐中，此时会在罐中形成
大面积的水雾;*三步就是真空泵将罐内的空气环境抽成真空环境，
真空环境会打破原来的氧气在水中的溶解动态平衡环境，水中溶解的
气体绝大部份就会析出来，
然后罐内的氧气结合，而这也会被真空
泵强制抽出;*四步是经过一级脱氧的水然后会经由二级负压离心泵
与二级除氧喷嘴内，再一次进入到真空罐内，进行*二次的脱氧过
程。经过两次脱氧的水*总会由二级负压离心泵供给锅炉，以上就是
整个水喷射真空除氧器系统的工作流程，其中巧妙地是两次进入真空罐
内的水进入罐内的位置是不-样的。真空罐是由两个大小不等的罐组
成的，大罐在外，小罐在内，--级脱氧是在小罐内进行的，而二级脱
氧的水进入到了大罐内，设置不同，是脱氧更为彻底。

    在进行两级除氧的过程中，存在一个问题，就是真空泵极易被
汽体腐蚀的现象。为了有效解决这个问题，我们可以在真空泵的低
位水进口处，安装一个大气喷射器，该装置主要是基于文丘里管的
原理，有效利用空气的喷射作用，这样就可以有效改善真空泵进口
处的水流环境，有效解决了低位水真空除氧装置中真空泵被汽体腐蚀
的问题。

四、水喷射真空除氧器系统的性能特点
    由以上的水喷射真空除氧系
统的工作原理简易工作流程，我们可以总结出以下该系统的性能特
点。
   
1.两次高真空环境的脱氧过程，供给给锅炉的水其中的含氧量
比较稳定，而且含氧量也比较低。

    2.流程中所用到的水泵都是*用的，使用性能良好，能够在高
真空的环境下进行长时间连续运作，而且工作时产生的噪音较小，水
泵的使用年限也比较长。
   
3.工作流程中全部采用PLC全自动控制装置，保证运行平稳、
性能良好可靠、操作安全方便。
   
4.过程中使用的水环真空泵，工作时的真空系统产生的噪音较
低，消耗的水电也就比较少，节省能源。
   
5.此项设备装置在设计方面采用的技术先进，构造紧密，成为
-个整体，占地面积较小，便利于装运。
   
6.此装置还采用了低位安装模式，如此一来整个设备可以安装
在地面上，既节省基建投资的成本，还方便与操作与维修的工作。

五、地位水喷射真空除氧器的节能
    水喷射真空除氧器能够保证锅
炉内的供给水的含氧量长期有效控制在在0.1mg/L以下，这就完全
符合了国家的要求标准。真空除氧的水温在40C左右就可以进行，能
充分利用省煤器，与热力除氧器技术相比，其节能效果是十分明显的。
经过有关的研究资料以及科学的实验都可以表明，在条件都是一样的
情况下，经过科学合理的计算，采用低位真空除氧器技术要比热力除氧
实际供给的热量多出400kg/h左右，*主要的原因还是归结于水喷
射真空除氧的进入温度比较低，这样就可以便于充分利用省煤器，回
收的热量也就会比热力除氧要多出250kg/h左右。除此之外真空除
氧技术的热量损失要比热力除氧器技术的热量损失小的多，以上几种现
象也就是真空除氧器技术比较节能的主要原因所在。

    真空除氧器技术带来的节能效果也会极大节省经济投资成本。开始
投资时大气式热力除氧器技术的投资成本需要
2万元作用，而
真空除氧投资成本要高出前者3万元，但是结合后期的节能效果来看，
整个工作流程还是真空除氧器技术比较合理，短时间回收成本,经济效
益显著。
   
综上所述，采用低位真空除氧器不仅工作效率高,
而且节能
效果显著，有助提高工业的整体经济效益。